旋轉制粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用于粘性較高的物料。旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

    本機是用弧形旋轉碾刀，通過不銹鋼篩筒的篩孔，把物料擠出顆粒的設備。它可以用于把已壓制的片劑粉碎機制?；蛘甙汛u塊的顆粒粉碎整粒。同時，在化學品方面用于把混合的粉末碾成顆粒，供烘干壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊或在化學品加工中所結塊的物料，在食品工業(yè)上用作粉末混合物和麥芽乳品等的混合原料制成型的顆粒, 固體飲料的制粒，和調味品的制粒如雞精，海鮮精，板藍根，冬蟲夏草等。

    設備的的上半部分為制粒結構，組成部分主要為不銹鋼碾刀、不銹鋼網圈、不銹鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等于物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。耐酸耐堿，在生產過程中確保物料不受污染。具有外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗*等結構特點。

    制粒機是各飼料企業(yè)的主要關鍵設備，旋轉制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經濟效益，因此旋轉制粒機的正確操作是十分重要的。

　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照旋轉制粒機操作規(guī)程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規(guī)定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成旋轉制粒機損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中旋轉制粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；
⑥新設備投入生產后，旋轉制粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應更換機油，以后根據(jù)生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業(yè)齒輪油；
⑦旋轉制粒機發(fā)生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉制粒機在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉制粒機易損件磨損情況，避免設備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。

    通過以上小編的分享，大家對于如何正確的操作使用旋轉制粒機，都學會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。